3D 프린팅은 주문형 제조의 성장을 주도합니다

팬데믹, 인플레이션, 노동력 및 칩 부족, 그리고 글로벌 공급망을 방해하는 다른 모든 것에도 불구하고 하나의 제조 솔루션에 대한 낙관론이 너무 강해서 2021년에 Fathom, Shapeways 및 Xometry의 세 회사가 상장되었습니다. 네 번째 제품인 Fast Radius는 XNUMX월 월스트리트에서 데뷔할 예정입니다. 

이 새로운 유형의 주문형 디지털 제조 회사는 소프트웨어 및 산업용 3D 프린팅과 같은 디지털 기반 제조 기술에 많은 투자를 하고 있습니다. 현지에서 더 빠르고 효율적인 부품 제조를 약속할 뿐만 아니라 비용 절감 제품 혁신을 가능하게 하고 거의 모든 유형의 제품에 대한 시장 출시 시간을 단축할 수 있는 디지털 솔루션을 약속합니다.

시카고에 본사를 둔 Fast Radius의 공동 창립자이자 CEO인 Lou Rassey는 "오늘날 사물을 설계, 제작 및 이동하는 인프라가 어떻게 이 시대의 요구를 충족하지 못하는지에 대한 인식이 높아지고 있습니다. 인프라는 경직되고 낭비적이며 구식이며 지속 가능하지도 않습니다."라고 말합니다.

시카고 구스 아일랜드에 있는 이 회사의 최신 마이크로팩토리는 Fast Radius의 클라우드 제조 플랫폼의 일부로 디지털 통합 CNC 기계와 함께 Carbon 및 HP의 산업용 3D 프린터를 특징으로 합니다. 이 마이크로팩토리는 전기 자동차, 의료 및 의료 기기, 소비재를 포함한 산업 전반의 기업을 위한 구성 부품을 생산할 것입니다. 세계 경제 포럼은 Fast Radius를 "4.0차 산업 혁명 기술" 또는 인더스트리 XNUMX을 구현하는 세계 최고의 XNUMX개 공장 중 하나로 선정했습니다.

디지털 통합 제조

이 부문의 회사는 종종 주문형 디지털 제조 우산 아래에 함께 모여 있지만 실제로는 3D 프린팅, Industry 4.0 및 제조 공급망 현대화에 대한 다양한 접근 방식을 제공합니다.

스펙트럼의 한쪽 끝에서 Shapeways 및 Sculpteo(화학 대기업 BASF 소유)와 같은 회사는 간편한 업로드 및 인쇄 온라인 플랫폼을 제공합니다. 이 주문형 3D 프린팅 모델은 사용 편의성에 중점을 둡니다. 누구나 디지털 부품 파일을 업로드하고 클릭하여 재료를 선택하고 몇 시간 또는 며칠 안에 부품 및 프로토타입을 받을 수 있습니다. 이 현대적이고 소비자와 같은 경험은 제품 프로토타입에서 건축 모델에 이르기까지 모든 것을 3D 프린트하여 대중화하는 것을 목표로 합니다.

2014년에 상장한 Materialise와 같은 다른 회사는 기업이 자체 디지털 파일을 사내에서 3D 인쇄하고 자체 3D 프린터 제품군을 실행하는 데 도움이 되는 소프트웨어 솔루션에 대한 광범위한 고객 기반을 보유하고 있습니다. 이 소프트웨어는 고객 주문을 추적하고 인쇄하기 위해 다른 주문형 3D 인쇄 서비스에서도 사용됩니다. 유럽 ​​최대의 3D 프린팅 시설 중 하나에서 Materialise의 주문형 제조는 3가지 XNUMXD 프린팅 기술을 특징으로 합니다.

Fathom은 초기에 3D 프린팅을 포함한 새로운 방법을 수용한 중소 규모 계약 제조업체로 시작했습니다. 그들은 여전히 ​​전통적인 제조를 제공하지만 엔드 투 엔드 디지털 생산 프로세스에 통합됩니다.

Fathom의 CEO인 Ryan Martin은 "우리와 우리 플랫폼의 가장 큰 차이점은 우리가 수십 년의 경험과 확고한 고객 관계를 가지고 있다는 것입니다."라고 말합니다. "우리는 대기업 고객에게 제조 문제에 대한 고유한 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다."

Fast Radius는 소프트웨어 기반 서비스, 엔지니어링 전문 지식 및 최첨단 하드웨어 공장 현장의 결합입니다. 그들은 소프트웨어 솔루션을 통합하고 생산을 자동화할 수 있는 모든 자체 생산 시설을 소유하고 운영하는 유일한 주문형 제조업체 중 하나입니다.

이 회사의 소프트웨어는 디지털 파일에 대한 개선 사항을 제안하고 재료 및 기술 옵션을 통해 고객을 안내하며 생산 프로세스에 투명성을 제공할 수 있습니다. 그러나 주문형 제조는 하나의 Fast Radius 솔루션일 뿐이라고 Rassey는 말합니다. "우리는 고객이 유연한 공급망을 구축할 수 있도록 고객이 부품을 필요로 하는 곳 근처에 고유한 고객 요구 사항을 위해 특별히 제작된 맞춤형 마이크로팩토리를 제공합니다." Satair(Airbus의 자회사)와 같은 고객은 Fast Radius 가상 창고를 사용하여 부품을 디지털 방식으로 저장하고 즉시 제조할 수 있도록 준비하여 물리적 창고 공간을 확보하고 과잉 재고를 제거합니다. 

주문형 디지털 제조업체의 수가 증가함에 따라 많은 회사에서 하나를 선택하는 것이 어려워졌습니다. Xometry와 또 다른 스타트업인 Craftcloud는 이러한 제조업체의 마켓플레이스인 온라인 포털을 제공합니다. 고객은 디지털 파일을 업로드하고 전 세계의 제조 파트너는 프로젝트에 입찰합니다. 

Craftcloud의 CEO인 Mathias Plica는 "종종 고객은 3D 프린팅 프로젝트를 위한 가장 빠른 솔루션 또는 가장 경제적인 솔루션을 찾고 있습니다."라고 말합니다. "우리는 그들이 필요로 하는 재료와 품질을 제공할 수 있는 전문성을 갖춘 현지 파트너와 연결합니다."

비즈니스 모델에 관계없이 이러한 모든 회사의 공통점은 스마트 제조 기술을 적용하여 개념에서 이행까지 고도로 자동화된 제조 프로세스를 가능하게 한다는 것입니다. 여기에는 클라우드 컴퓨팅, AI, IoT, 기계 학습, 빅 데이터, 디지털 시뮬레이션, 그리고 물론 3D 프린팅(적층 제조라고도 함)이 포함됩니다.

적층 가공의 전도사 

위스콘신주 하트랜드에 본사를 둔 Fathom은 플라스틱 및 금속 부품용 산업용 등급 90D 프린터 3대와 미국 내 450,000개 시설에 걸쳐 약 12평방피트의 제조 능력을 보유하고 있지만 가장 강력한 제품은 직원일 것입니다.

"적층 제조를 사용하는 방법을 이해하기 위해 기업들이 우리를 찾아옵니다."라고 Martin은 말합니다. “경우에 따라 회사에 적층 가공을 도입했는데 이는 우리에게 큰 성장 영역입니다. 우리 자동차 고객 중 한 명이 지난 주에 프로토타이핑을 넘어 더 많은 응용 프로그램을 개발할 수 있는 방법을 알아보기 위해 엔지니어링 전문 지식을 얻기 위해 우리에게 연락했습니다.” 

주문형 디지털 제조업체의 메시지는 고객이 3D 프린팅이 제공할 수 있는 유연성, 속도 및 비용 절감의 이점을 얻기 위해 3D 프린팅에 대해 많이 알 필요가 없다는 것입니다. 또한 기존 제조 방법으로 만든 것보다 더 가볍고 강하고 저렴한 부품, 프로토타입 및 도구를 얻기 위해 수십 자리 가격표가 붙은 XNUMXD 프린터에 투자하거나 숙련된 엔지니어를 고용할 필요가 없습니다.

대기업은 온디맨드 3D 프린팅을 선택할 수 있습니다. 왜냐하면 온디맨드 3D 프린팅은 현장 시설에서 사용할 수 있는 것보다 더 넓은 범위의 재료와 기술을 제공하기 때문입니다. Fathom은 고객인 Tesla, XNUMXM, Google 및 Amazon에 속합니다. Shapeways는 Target 및 보철 제조업체 Fillauer와 협력하고 있으며 Xometry는 Bosch, NASA 및 BMW의 엔지니어를 고객으로 자랑합니다.

Fast Radius는 Additive Launch라는 서비스를 제공하여 고객이 최신 3D 프린팅 기술과 디자인 도구를 활용하여 제품 개발을 가속화할 수 있도록 지원합니다.

Rassey는 "우리는 Rawlings, Steelcase, Aptiv와 같은 회사와 협력하여 적층 제조를 통해서만 가능한 신제품을 출시했습니다."라고 말합니다. Rawlings에 따르면 새로운 REV1X Rawlings 야구 글러브는 엄지와 새끼손가락에 내부 3D 프린팅 패딩이 있어 보호 기능이나 내구성을 희생하지 않으면서 장갑의 무게를 크게 줄여줍니다.

볼보는 최근 Materialise를 선택하여 공장을 위한 더 가벼운 제조 도구 및 설비의 생산을 간소화했습니다. Bell Helicopter Textron에서 엔지니어들은 Stratasys Direct라고 하는 3D 프린터 제조업체 Stratasys의 주문형 제조 부문으로 전환하여 무게를 3% 줄이고 제조 리드 타임을 13% 단축하는 비행 인증 구성 요소를 75D 인쇄했습니다.

3D 프린팅 전문 지식 외에도 이러한 주문형 제조업체의 성장을 주도하는 또 다른 순풍은 적층 제조 소프트웨어와 3D 프린터 자체의 발전입니다. Rassey는 이러한 기술과 오늘날의 다른 스마트 제조 기술이 더 성숙하고 신뢰할 수 있으며 저렴하다고 말합니다. 이를 통해 Fast Radius와 같은 회사는 이러한 도구를 중심으로 수익성 있는 비즈니스 모델을 수립할 수 있습니다. 

"인더스트리 4.0이 시작되면서 우리는 상당한 성장 기회의 정점에 서 있습니다."라고 Martin은 말합니다. "제품 수명 주기는 XNUMX년 전보다 훨씬 짧아졌으며 기업은 신속하게 움직이고 품질 저하 없이 모든 요구 사항을 충족할 수 있는 주문형 고급 제조 파트너가 필요합니다."

점점 더 많은 서비스 제공업체가 증거가 된다면 더 많은 기업이 민첩한 디지털 제조 플랫폼에 대한 아이디어와 신뢰할 수 있는 주문형 서비스 제공업체를 통해 기존 제조에서 디지털 제조로 생산을 전환하는 이점에 눈을 뜨고 있는 것으로 보입니다.