식품 생산을 실내로 가져오기: 몇 가지 예

지난 달 실내 어그테크 혁신 서밋 뉴욕시에서 개최되었습니다. 햇빛을 활용하는 온실부터 실외 환경과 완전히 독립된 '수직 농장'까지 모든 것을 포함하는 '통제 환경 농업'(CEA)과 관련된 기술과 사업을 선보였습니다. CEA 부문은 기후 변화가 야외 농업에 미치는 영향, 지역 식품 자율성에 대한 관심 증가, 소비자에게 매우 신선한 제품을 제공하는 능력 등 여러 요인에 의해 많은 투자를 이끌어 냈습니다. 이 기사에서는 통제된 환경 범주에 속하는 다양한 재배 시스템을 대표하는 세 회사와 하나의 관련 마케팅 플랫폼을 소개합니다.

작은 잎 농장

작은 잎 농장 상당한 자동화를 통해 통제된 환경이지만 여전히 인공 조명으로 보충되는 햇빛을 활용하는 온실 부문의 하이테크 끝의 예입니다. Little Leaf Farms는 CEA에서 재배한 포장 샐러드의 미국 1위 브랜드(40억 달러 규모의 잎채소 시장의 일부인 하위 시장의 13%)이며 해당 모델은 수익성을 입증했습니다. 이 회사는 코넬 대학교에서 원예학 학사 학위를 취득하고 이전에 동부 해안 온실 토마토 생산 개발에 참여했던 "연쇄 기업가"인 Paul Sellew에 의해 2015년에 설립되었습니다. 작은 잎 농장 최근 300억 달러 모금 100년까지 유리 아래 2026에이커를 목표로 추가 확장 자금을 지원하기 위해. 그들의 초점은 일년 내내 이용 가능하고 맛과 신선도 측면에서 높은 품질을 갖춘 현지에서 재배된 어린 양상추에 중점을 두고 있습니다. 앞으로는 허브와 시금치도 재배할 계획이다. 실내에서 작물을 재배하고 완전히 자동화된 "손이 필요 없는" 시스템을 사용하기 때문에 식품 안전을 위해 최종 제품을 삼중 세척하거나 염소 기반 살균제를 사용할 필요가 없습니다.

Little Leaf Farms는 기술 회사가 아니라 오히려 잘 정립되고 정교한 유럽 온실 산업을 선도하는 기술 통합업체라고 생각합니다. 그들은 자신의 새로운 부지에 대한 종합 계약자이며 토지 가격이 더 합리적이고 대기 질이 더 좋은 "도시 주변" 환경에 건설하는 것을 선호합니다. 그들의 운영은 수경재배(토양 없음)이며 대부분의 물은 온실에서 빗물 유출수를 수집한 다음 UV 살균하여 얻습니다. 그들은 보조 조명을 사용하고 CO2 보충을 사용합니다. 즉, 온실 내 가스 수준을 높여 식물이 더 빨리 자랄 수 있도록 합니다(예: 파종부터 수확까지 20-25일). 이 시스템은 식물 해충 문제를 최소화할 만큼 충분히 보호되었으며, 총채벌레와 같은 간헐적인 곤충을 처리하기에 생물학적 방제가 충분했습니다. 그들의 종자 유전학은 별도의 육종 회사에서 나옵니다. Little Leaf Farms의 브랜드 포장 상추 제품은 현재 미국 북동부의 2,500개 매장에서 제공되고 있으며, 야외 재배 옵션에 비해 약간의 프리미엄을 받고 있습니다. 24시간 온실에서 식료품까지 배달하는 시간 덕분에 소매 파트너와의 "축소" 또는 재고 손실을 줄일 수 있으며, 이는 부패로 인한 제품 손실도 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 온라인 배달 플랫폼과 음식 서비스를 통해 판매도 하고 있습니다.

화물 농장

화물 농장 실내 수직 농업의 예이지만 지역 시장에 공급하는 소규모 사업주가 운영하도록 설계된 규모입니다. 이 회사는 보스턴에 본사를 두고 있으며 직원 수는 50~60명입니다. 이들이 밝힌 목표는 '식량 공급의 민주화'이며, 모토는 '음식이 아닌 농장을 옮기자'이다. 그들의 디자인은 성장하는 아키텍처와 제어 시스템을 수용할 수 있는 몇 가지 특정 디자인 기능을 갖춘 중국 제조업체로부터 구매하는 스테인리스 스틸로 만들어진 표준 선적 컨테이너를 기반으로 합니다. 이 장치를 사용하면 장치 작동 방법을 배우기 위해 이틀 간의 "농장 캠프"를 제공받는 "농부" 고객이 턴키 방식으로 작동할 수 있습니다. 일단 실행되면 온라인 지원도 있습니다. 컨테이너 내부에는 보육 공간과 26개의 7.3'x13,000' 벽이 있어 컨테이너에 총 150,000개의 "재배 장소"가 있습니다. 한 용기의 생산량은 기존 방식으로 재배된 3에이커의 들상추와 맞먹습니다. CTO인 Jake Felser는 시스템 비용이 약 $XNUMX이며 투자 회수 기간은 일반적인 양상추 생산 수준과 판매액이 XNUMX인당 $XNUMX인 경우 XNUMX~XNUMX년이라고 말합니다. 컨테이너는 인터넷 연결이 바람직하지만 완전히 필수는 아닌 전기에 접근할 수 있는 곳이면 어디에서나 작동할 수 있습니다.

Freight Farms 생산 시스템은 컨트롤러가 영양분과 물 공급을 관리하는 완전 수경법이지만 총 물 소비량은 매우 적습니다(~5갤런/주). 조명, 난방, 냉각 및 제습 제어를 포함하여 재배 환경의 다른 측면도 완전히 자동화됩니다. 재배 과정의 대부분의 물리적 단계는 수동으로 수행되지만 자동화된 파종기는 다른 공급업체에서 구입할 수 있습니다. 작업자는 장치에 들어갈 때 장갑과 코트를 착용하도록 지시받습니다. 작물이 판매되는 방식에 따라 HAACP 프로그램이 필요할 수 있습니다. 현재 Freight Farms 장치는 주로 잎채소, 허브 및 일부 뿌리 채소에 사용되지만 일부 고객은 딸기, 홉, 조롱박 및 대마초를 탐색하고 있습니다. 이론적으로는 다른 자르기 옵션도 가능합니다. 일부 학교와 대학에서는 이 시스템을 교육 목적으로 사용하고 캠퍼스 내 식사 시설을 제공합니다. 현재 500개 국가와 미국 38개 주 및 지역에 48개 이상의 이러한 장치가 있습니다.

네틀드

네틀드 는 핀란드에 본사를 두고 대규모에 적합하고 에너지 효율성에 중점을 둔 자동화된 수직 농업 시스템을 개발한 회사입니다. Vera® 기술이라는 브랜드가 붙었습니다. 그 모토는 "첨단 기술, 깊은 뿌리, 녹색은 수직으로 간다"입니다. 이 시스템은 캐나다 캘거리에 설치된 최초의 북미 설치를 포함하여 상업용 재배자에게 판매됩니다. 단위는 100㎡에서 시작하지만 완전한 규모의 경제는 2000년경에 실현됩니다. Oh My Greens라는 스웨덴 생산자는 2,400㎡의 Netled 재배 시스템을 보유하고 있으며 고객의 요구와 비즈니스 사례에 따라 더 큰 단위도 가능합니다. 파종, 이식, 성장 및 수확 중 간격 조정을 포함할 수 있는 다양한 수준의 자동화가 있습니다. 박스 포장, 팔레타이징 및 포장을 위한 상용 자동화 옵션도 있습니다. 식물은 각각 45개의 식물을 수용하는 이동식 "홈통"에서 재배됩니다(사용할 때마다 고압 세척 및 소독됩니다). 이 시스템의 비료와 물 공급은 수경 재배와 활성 기질 방법을 혼합한 영양막 기술의 변형입니다. 이렇게 하면 물을 절약하고 뿌리에 공기를 공급하는 데 도움이 되며 제습 비용을 줄이는 관개 순환이 가능해집니다. 또한 유익한 박테리아 공동체를 지원합니다. 이 밀폐형 시스템에는 해충 문제가 최소화되며 뿌리 병원균이 피티 늄 순환수의 오존 처리 및 UV 처리를 통해 제거됩니다.

CEO Niko Kivioja는 Vera® 시스템이 난방, 냉방 및 제습 시스템을 통합하는 방식이 독특하여 총 에너지가 표준 온실 환경에서 사용되는 에너지의 약 1/3로 줄어들고 또한 훨씬 더 낮다고 지적합니다. 다른 수직 농업 시스템에 필요한 것보다. Vera® 시스템은 적절한 빛 강도와 일치하는 양의 액화 소스와 함께 CO2 보충을 사용합니다. 이는 최대 50%의 수율 향상으로 이어질 수 있습니다. 미래 작물 옵션 측면에서 Netled는 개발 속도를 높이기 위해 인공 낮 길이 연장을 사용하여 묘목을 재배하는 등 다양한 프로젝트를 따르고 있습니다. 단백질 작물도 광범위하게 테스트되고 있으며 약 XNUMX년 안에 선택 사항이 될 수 있습니다. 특히 우크라이나 분쟁으로 인해 유럽에서는 공급이 제한되어 있기 때문에 사료 작물도 관심을 끌고 있습니다.

FreshDirect

CEA 시스템에서 재배된 농산물은 지역 전문점부터 전국 식료품 체인점, 레스토랑에 이르기까지 다양한 채널을 통해 소비자에게 전달됩니다. 한 가지 경로는 온라인 식료품 쇼핑과 택배를 이용하는 것입니다. 라는 회사에서 FreshDirect 실내 Ag Tech 회의에서 최고 상품화 책임자인 Scott Crawford가 대표했습니다. 이 회사는 현재 미국 북동부 지역에 서비스를 제공하고 있습니다. 브롱스에 있는 600,000평방피트 규모의 최첨단 유통 센터는 38개의 서로 다른 온도 구역을 갖추고 있어 농산물 및 기타 부패하기 쉬운 품목을 이상적인 온도에서 보관할 수 있습니다. 또한 짧은 공급망을 기반으로 하는 일반 소매 식료품 유통 체인보다 보관 시간도 일반적으로 짧습니다. 한편, 온라인 마케팅은 많은 소비자들이 선택하기 전에 보고 만지고 싶어하기 때문에 농산물에 불리한 입장에 있습니다. 그러나 일단 소비자가 신선도와 맛 측면에서 긍정적인 경험을 갖게 되면 CEA 시설에서 나오는 인지도 있는 브랜드에 대한 충성도가 상당히 높아질 수 있습니다. FreshDirect와 공급업체 간의 관계는 재배자가 이미 판매된 품목을 기반으로 단기 수요 예측을 얻을 수 있다는 점에서 긍정적입니다. 이것이 소비자의 냉장고까지 확장되면 음식물 쓰레기의 주요 이점이 있습니다(고객은 음식물이 외부에 남아 있지 않도록 배달을 위해 2시간의 창구를 지정합니다). 이 채널의 온라인 측면은 CEA의 장점에 대해 더 큰 의사소통 가능성을 제공하지만, FreshDirect의 고객은 품질이 주요 동인이고 보조 동인이 지역 생산의 개념이기 때문에 실내 생산 아이디어에 대해 부정적인 인식을 갖고 있지 않은 것 같습니다. /지역생산.