GE 가전제품에 활력을 불어넣은 디지털 트랜스포메이션은 다음과 같습니다.

제조 분야의 모든 디지털에 대한 과장된 소문이 많이 있습니다. IIoT(산업용 사물 인터넷) 및 4차 산업 혁명(IRXNUMX)에 대한 이야기(및 풍부한 판매 프레젠테이션) 없이는 업계 미디어를 시청하거나 무역 박람회에 참석할 수 없습니다.

그러나 실제로 물건을 만드는 현실 세계에서는 이 모든 것이 어떻게 작동합니까?

GE 어플라이언스(GEA)는 그 좋은 예를 제공합니다. 그들의 디지털 혁신은 Dimensional Management의 선임 이사인 Dave Leone과 그의 팀이 이끄는 약 2015년 전에 시작되었으며, 그는 Institute of Industrial and Systems Engineers Cup 대회에서 금상을 수상했습니다. 제품 설계 및 측정에서 더 나은 방법을 찾기 위해 XNUMX년 자동차 산업에 대한 겸손한 벤치마킹으로 시작한 것은 비즈니스의 모든 측면을 다루는 전사적 노력이 되었습니다.

이것이 대표하는 첨단 기술의 전면적인 채택은 스타트업에게 쉬운 일이 아닙니다. 100년이 넘은 회사라면 더 어렵습니다. GEA는 1907년으로 거슬러 올라가며 대부분의 역사 동안 General Electric의 일부였습니다. 오늘날 GEA는 Haier Smart Home의 일부입니다.

켄터키주 루이빌에 있는 GEA의 Appliance Park 본사와 주요 제조 센터는 1951년으로 거슬러 올라갑니다. 750에이커의 부지에는 회사의 세탁기, 건조기 라인 개발 및 생산을 돕는 8,100명의 설계 및 제조 엔지니어를 포함하여 총 1,600명의 직원이 근무하고 있습니다. 식기 세척기, 냉장고 및 기타 가정 및 상업용 가전 제품. GEA는 또한 앨라배마, 조지아, 사우스캐롤라이나 및 테네시에 다른 제조 공장을 보유하고 있을 뿐만 아니라 전 세계에 13개의 미국 유통 센터 및 기타 사업장을 보유하고 있습니다.

그러나 XNUMX년 이상의 성공적인 사업에도 불구하고 하이얼 인수 직전에 엔지니어들은 변화의 필요성을 깨달았습니다. “우리만 호기심이 많고 탐구하고 싶은 것이 아닙니다.”라고 Leone은 설명했습니다. “사람들은 '더 나은 방법이 있습니까?'라고 묻고 있었습니다. 주변을 둘러보면서 우리는 '가전 제품 제조업체가 자동차 방식을 채택할 수 있다면 어떻게 될까요? 우리 업계를 혼란에 빠뜨릴 수 있을까요?'라고 자문했습니다.”

노력의 원래 초점은 설계 및 제조 공차였습니다. 2015년에 시작된 자동차 산업 벤치마킹은 3년에 GEA의 첫 번째 디지털 기술인 2016D 스캐닝의 채택으로 이어졌습니다. 이에 따라 2017년에 치수 제어 팀이 설립되었고 향후 몇 년 동안 더 많은 디지털 도구와 프로세스가 추가되었습니다. . "스캐너를 가리킬 수 있는 모든 것을 디지털화할 수 있습니다."라고 Leone이 말했습니다. “그것은 디지털 엔지니어링의 문을 여는 것입니다. 우리는 그것을 우리의 단일 진실 소스라고 부릅니다.”

GEA의 기술 전문가이자 GD&T, 치수 제어, 측정 및 검사 강사인 Jim Beary도 이에 동의했습니다. “시작하기 전에는 모든 것이 꽤 3차원적이었습니다.”라고 그는 말했습니다. “우리의 디지털 변환이 한 것은 실제로 3D 변환으로 우리를 3차원 엔지니어링 공간에서 XNUMX차원 공간으로 옮겼습니다. 엔지니어링은 이제 디지털화를 위한 ATOS 블루 라이트 스캐너와 XNUMXD 검사를 위한 Polyworks 소프트웨어와 같은 것을 사용하여 XNUMXD 환경에서 대대적으로 이루어지고 있습니다. 우리는 풍부한 정보를 얻습니다.”

“우리가 제품을 디자인하는 방식을 근본적으로 재정의했습니다.”라고 Leone이 덧붙였습니다. "그것은 우리 회사를 근본적으로 변화시킨 엄청난 양의 혁신으로 이어졌습니다."

선행 디지털 디자인 및 스캔 기능은 디지털 기술의 훨씬 더 광범위한 응용 프로그램으로 이어졌습니다. Leone은 "3D 스캐닝을 사용하면 물리적 부품의 디지털 표현을 생성할 수 있습니다. “이를 CAD 설계로 오버레이하고 실제 부품이 설계 허용 오차와 얼마나 잘 일치하는지 시각적으로 보여주는 '열' 또는 '색상' 맵을 생성할 수 있습니다. 이것은 이 전체 운동의 기초 기술 중 하나입니다. 과거에는 해결하는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸렸던 문제가 이제는 몇 시간 또는 며칠 내에 해결될 수 있습니다. 오래 사귄 남자들은 '이건 바람피는 것 같다'고 한다"고 말했다.

"3억 달러를 투자하는 것에 대해 이야기할 때 품질, 제조 등을 개선하고 Dave의 팀이 제공한 방법을 지적할 수 있기를 원합니다."라고 Beary가 덧붙였습니다. “그들은 우리가 디지털 제품 검사, 디지털 데이터 협업, 디지털 툴링 검증, XNUMXD 공차 분석과 같은 추가 발전을 위해 우리를 설정했습니다. 엔지니어는 더 이상 스프레드시트를 보고 싶지 않습니다. 그들은 '컬러 맵을 보여주세요'라고 말합니다. 이 디지털 세계에 발을 들인 후 회사 전체에 뿌리를 내렸습니다.”

디지털 혁신은 실제로 GEA 비즈니스의 모든 측면에 영향을 미쳤습니다. Leone은 "영향은 이제 엔드 투 엔드 디지털 엔지니어링을 갖게 된 것입니다."라고 설명했습니다. “그 덕분에 제품 품질과 장인 정신이 향상되었고 프로그램 실행도 향상되었습니다. 근본 원인 분석을 가속화하고 미국 가정의 절반에 해당하는 아름다운 제품을 설계하고 제작할 수 있었습니다.”

“이러한 도구 덕분에 우리 프로그램이 더 빠르게 진행되고 있습니다.”라고 Leone은 말했습니다. “우리는 제조 및 유통과 같은 우리 비즈니스의 다른 부분에서도 동일한 기업가적 사고방식을 찾고 있으며 이는 우리에게 엄청난 성공으로 이어졌습니다. 데이터 민주화는 우리 비즈니스 전반에 걸친 주제입니다. 그것은 관료주의의 일부를 제거합니다.

Leone은 계속해서 “우리는 계속해서 구축하고 혁신하고 있습니다. “아직 개선할 여지가 많습니다. 우리는 인력, 프로세스 및 기술의 역량을 키우고 있습니다. 탁월함은 전문성을 따릅니다. 우리는 미국에 있는 집의 절반에 있고 나머지 절반에 있고 싶습니다. 우리는 이러한 도구를 사용하여 훌륭한 제품을 만들면 거기에 도달할 것입니다.”