들어본 적 없는 최고의 공급망 회사

배관 및 난방 제품의 부가가치 유통업체인 퍼거슨 PLC(Ferguson PLC)가 14월 XNUMX일 XNUMX분기 실적을 발표했습니다.^th. 30월 XNUMX일까지 XNUMX개월 동안^th 그들은 20억 달러 이상의 매출을 올렸고 27% 성장했으며 XNUMX/XNUMX억의 영업 이익을 창출했습니다. 그 규모에도 불구하고 업계 외부에 있는 사람들은 이에 대해 들어본 적이 거의 없습니다.

수입에 이어 마이클 제이콥스는 인터뷰에 응했습니다. Jacobs는 Ferguson의 공급망 수석 부사장입니다. 명목상 유통업체이지만 “공급망 관리는 우리의 핵심 역량입니다. 우리는 이것을 중심으로 조직을 만들었습니다.” 특히, 퍼거슨의 공급망은 속도와 높은 서비스 수준을 제공하기 위해 구축되었습니다. “재고 제품의 99.8%가 DC에서 영업일 기준으로 배송됩니다. 그것은 모든 산업 분야에서 최고의 품종입니다.” 퍼거슨은 다양한 제품, 높은 충진율 및 배송 속도를 필요로 하는 고객의 요구를 중심으로 공급망을 구축했습니다.

퍼거슨 공급망

퍼거슨은 크고 복잡한 공급망을 가지고 있습니다. Ferguson은 미국과 캐나다에 있는 9만 명 이상의 고객에게 40개의 전문 고객 그룹에 배관 및 난방 제품을 제공합니다. 그들은 매우 작은 구리 피팅에서 34,000피트 파이프에 이르기까지 다양한 크기의 제품을 백만 개 이상 판매합니다. 이 회사는 30개국의 22,000개 공급업체로부터 제품을 소싱합니다. 연간 53개의 컨테이너가 5,300개 항구를 통해 이동합니다. 그들은 2대의 트럭을 보유한 자체 함대와 전용 함대를 모두 운영합니다. 이러한 트럭의 크기는 세미트럭에서 배달 밴까지 다양합니다. 상품은 14개의 수입 센터, 북미에 전략적으로 위치한 66개의 유통 센터, 1,700개의 최종 마일 운송 허브 및 거의 XNUMX개 지점을 통해 흐릅니다.

미국 전역에 퍼거슨은 6.5개 유통 센터에 10만 평방피트, 지점 네트워크에 35만 평방피트를 보유하고 있습니다. 이것이 바로 미국 인구의 95% 이상에게 당일 및 익일 배송을 가능하게 하는 것입니다.

상품은 다양한 방법으로 고객에게 이행됩니다. 제품은 물론 지점에서 픽업할 수 있습니다. 그러나 온라인 주문은 이미 픽업 및 포장된 제품의 매장 내 픽업 또는 도로변 픽업을 지원합니다. 제품은 작업장이나 사업장으로 배송될 수 있습니다. 배달은 차례로 유통 센터에서 배송되거나 공급업체에서 직접 배송될 수 있습니다. 회사는 주요 사이트에서 재고를 위한 보안 사물함을 시범 운영하고 있습니다. 이를 통해 하루 24시간 연중무휴로 제품에 액세스할 수 있습니다.

공급망의 복잡성을 가중시키는 것은 퍼거슨이 인수적인 회사라는 점입니다. 연례 보고서에서 다루는 회계 연도에 회사는 XNUMX건의 인수와 XNUMX건의 매각을 했습니다. 인수로 수억 달러의 수익이 추가되었습니다.

사람들을 최대한 활용하기

우수한 공급망을 주도하는 것은 인력 모집 및 관리, 프로세스 및 사용되는 기술에 따라 달라집니다. KPI(핵심 성과 문제)에 대해 보고하는 연례 보고서에서는 핵심 재무 메트릭과 NPS에 대해 보고할 뿐만 아니라 사람 메트릭도 있습니다. 그들의 동료 참여 설문 조사를 통해 Ferguson은 31,000명의 직원에 대한 드라이버의 영향력 있는 참여를 이해할 수 있습니다.

이 설문조사는 옹호, 자부심, 만족도 및 헌신에 대한 56가지 참여 질문에 중점을 둡니다. 어소시에이트는 XNUMX가지 질문에 모두 동의해야 "참여"로 인정됩니다. 설문에 참여한 직원의 XNUMX%가 참여했습니다.

회사, 지점, 창고 직원의 내부 기후 점수도 측정합니다. 모든 위치에는 해당 사이트 팀의 참여 수준과 만족도를 보여주는 기후 점수가 있습니다. 참여하는 직원을 원한다면 좋은 관리자가 필요합니다. "점수는 관리자가 문제를 처리하고, 코치하고, 운영을 이끄는 방식과 많은 관련이 있습니다."라고 Jacobs는 설명했습니다. “매니저의 책임 중 큰 부분입니다.” 관리자의 부하 직원은 관리자에 대한 익명의 상향식 평가를 제공합니다. 이 점수는 관리자 자신의 평가에 영향을 미칩니다.

종사하는 근로자를 원하면 안전이 우선되어야 합니다. 회사는 근로자가 1.9시간 근무할 때마다 치료를 받거나 집에 가야 하는 부상을 200,000건 기록했습니다. 이는 전년 대비 10% 개선된 것이다. 회사는 이 지표에서 지속적인 개선을 보여 왔습니다. Jacobs 씨에 따르면 이러한 안전 문화는 COVID를 관리하는 방식에 반영되었습니다. 회사는 계속 열려 있어야 하는 필수 비즈니스로 지정되었습니다. 회사는 직원을 안전하게 보호할 수 있는 올바른 환경을 만들기 위해 열심히 노력했습니다.

훈련도 분명히 중요합니다. 연례 보고서에는 회사에서 제공하는 다양한 유형의 교육이 언급되어 있습니다. 그러나 Jacobs 씨는 공급망 분석가의 특정 군단 교육에 대해 논의했습니다. 이 회사는 Coupa의 네트워크 설계 도구를 사용합니다. 이것은 잘 운영되는 공급망을 유지하기 위한 중요한 분석 도구입니다. 네트워크 설계 소프트웨어는 서비스를 개선하는 동시에 비용을 최소화하기 위해 인벤토리 위치에 대한 정교한 분석을 제공할 수 있습니다. 시설이 동일한 목표를 달성해야 하는 경우 중요한 합병 및 인수 통찰력; 그리고 함대가 얼마나 커야 하는지, 어떤 종류의 차량이 필요한지, 어디에 기반을 두어야 하는지에 대한 이해. 퍼거슨은 이 도구를 사용하여 20년에 30~XNUMX건의 연구를 수행합니다. 단일 연구는 서비스 수준을 유지하거나 개선하는 동시에 수백만 달러를 절감할 수 있습니다.

그러나 이 정교한 도구를 효과적으로 사용하는 것과 관련된 훈련 및 성숙도 모델이 있습니다. Coupa의 성숙도 모델은 매우 상세합니다. 팀 구성원의 기술, 공급망 설계와 관련된 프로세스, 기술 및 전략을 조사합니다. 퍼거슨은 그 성숙도 곡선을 올리기 위해 부단히 노력하고 있습니다.

주요 프로세스

프로세스는 회사가 작동하는 방식의 기초가 됩니다. 많은 경우 프로세스는 작업자가 수행하는 방법과 작업을 지시하는 응용 프로그램에서 인스턴스화됩니다. 프로세스는 매우 큰 주제이지만 Ferguson의 소싱 및 글로벌 무역 규정 준수 프로세스라는 두 가지 프로세스 세트를 더 자세히 언급할 가치가 있습니다.

코로나 기간 동안 많은 기업들이 공급에 어려움을 겪었습니다. “국내 제조사도 해외에서 원자재를 조달하기 때문에 리드 타임이 늘어났습니다. 제이콥스는 리드 타임이 2주에서 14주로 늘어났다고 설명했다. 조달은 가장 중요한 제품의 재고를 유지하는 데 매우 중요합니다. 퍼거슨은 더 규모가 크고 정교한 제조업체와 협력하는 경향이 있으며 공급업체 시스템과 통합된 계획 시스템을 통해 40개월 주문 예측을 공유하려고 합니다. 코로나40 기간 동안 퍼거슨은 벤더들에게 “당신이 우리 주문의 20%만 생산할 수 있다면 이것이 우리가 원하는 80%입니다. 재고 보관 장치(별도 제품)의 97%가 매출의 XNUMX%를 차지합니다.”라고 Jacobs는 설명했습니다. “우리는 고객에게 중요한 것을 우선시하고 싶었습니다. 우리는 COVID 동안 XNUMX%의 충전율을 유지했습니다!”

이 회사는 또한 최고 등급의 CTPAT 인증을 받았습니다. CTPAT(Customs Trade Partnership Against Terrorism)는 국제 공급망을 강화하고 미국 국경 보안을 개선하기 위한 미국 관세국경보호청(CBP)의 프로그램입니다. Ferguson은 이 인증을 둘러싼 글로벌 무역 프로세스를 파악하여 이 인증이 없는 제품보다 더 적은 검사로 더 빠르게 세관을 통과할 수 있습니다.

퍼거슨, 최고의 기술에 투자

Jacobs는 기업이 어떤 종류의 공급망 소프트웨어를 구매해야 하는지에 대한 권장 사항을 제시하는 잘 알려진 업계 분석 컨설팅 그룹을 언급했습니다. 그는 이 회사가 대기업 자원 관리 회사에서 제공하는 통합 솔루션을 권장하는 경향이 있다고 생각합니다. 퍼거슨이 걸어온 길은 그게 아니다. "우리는 통합 솔루션을 살펴보지만 궁극적으로는 가능한 최고의 제품을 찾고 있습니다."

위에서 언급한 Coupa 외에도 이 회사는 수요 계획을 위해 Logility 및 Infor Nexus와 협력하여 글로벌 인바운드 공급망에 대한 공급망 가시성을 제공하고 있습니다. 두 경우 모두 데이터 과학자 팀을 사용하여 예측 및 예상 도착 시간을 개선하기 위해 기계 학습을 사용하는 방법을 검토하고 있습니다. Jacobs는 "최첨단을 유지하기 위해 지난 3~5년 동안 공급망 시스템을 업그레이드해 왔습니다."라고 기술 전략을 요약했습니다.

그들은 레거시 Koerber 창고 관리 시스템을 사용하고 있지만 시스템은 효과적이며 업그레이드하거나 교체할 생각이 없습니다. Koerber 솔루션은 유통 센터를 관리하는 것뿐만 아니라 수입 센터, 파이프 야드 및 많은 창고의 재고에 대한 가시성을 제공하는 데에도 사용됩니다.

그들은 Jacob's가 너무 전략적이라고 생각하여 이름을 밝히고 싶지 않은 소규모 공급업체의 운송 경로 및 일정 솔루션을 사용하고 있습니다. 이것은 전자 상거래 플랫폼에 통합되어 고객에게 주문 세부 정보를 최신 상태로 유지하는 주요 응용 프로그램 중 하나입니다. 배송 차량 전반에 걸쳐 구현된 지리적 위치 기술을 통해 고객은 주문을 운반하는 트럭의 정확한 위치를 정확히 찾아낼 수 있으며 무엇이 주문되었는지 정확하게 알 수 있습니다. 그 트럭에 실었다. 이를 통해 계약자는 다음 날을 계획할 수 있습니다.

또한 Ferguson의 옴니채널 기능은 코로나 기간 동안 가속화되었지만 이러한 기능은 대부분 자동화되지 않았습니다. 그들은 해당 솔루션의 가장 큰 제공업체 중 하나로부터 분산 주문 관리 솔루션을 제공할 것이지만 구현이 완료될 때까지 공급업체에 대해 이야기할 의사가 없습니다.

그러나 가장 주목할만한 것은 창고 자동화에 대한 투자입니다. 덴버에 있는 450,000평방피트 규모의 물류 센터가 작년에 가동되었습니다. 이 시스템은 피킹을 자동화하기 위해 16,000제곱피트의 상품 대 사람 로봇 시스템을 사용합니다. 시설에 대한 모든 제품 선택의 60%가 이 시스템에 의해 수행되고 있습니다. 이 시스템은 49,000개의 상자와 26,000개의 제품을 보관하고 로봇을 사용하여 모듈식 그리드를 가로질러 포장 스테이션으로 이러한 제품 상자를 실행합니다. 이 시스템은 자재의 수동 처리를 50% 줄여 피킹 정확도를 개선하고 비용을 줄이며 부상을 줄입니다. 동일한 자동화를 갖춘 Phoenix의 새로운 시설이 곧 가동될 예정입니다. 그들은 앞으로 몇 년 안에 대규모 대도시 지역에서 더 많은 자동화 창고를 온라인으로 가져오기 위해 노력할 것입니다.

결론

퍼거슨은 순 프로모터 점수(NPS)를 고객 서비스의 핵심 척도로 사용합니다. 그들은 이 점수를 연례 보고서에 인쇄합니다. 설문 조사는 "친구나 동료에게 퍼거슨을 추천할 가능성이 얼마나 됩니까?"라고 묻습니다. 고객은 0 – 최악 – 10 예외 사이의 점수로 응답합니다. 숫자는 52점 또는 8점을 받은 고객에서 60점 또는 패배한 고객을 뺀 값을 나타냅니다. 그들은 XNUMX점을 받았습니다. 이는 훌륭한 점수였습니다. 그들은 XNUMX점에서 XNUMX점 하락(매우 매우 좋은 점수)했습니다. 대부분 글로벌 공급을 확보하고 적시에 항구를 통해 공급하는 것이 어렵기 때문이라고 생각합니다. 물론 이러한 공급망 문제는 퍼거슨에게만 국한된 것은 아닙니다. 그들은 경제 전체와 거의 모든 부문에 영향을 미쳤습니다. 공급망 기능과 문화는 NPS 성과의 핵심입니다. 그리고 NPS는 재무 성과와 상관관계가 있습니다.

저는 퍼거슨이 했던 세부 사항에 대해 연간 보고서에서 유통업체, 소매업체 또는 제조업체가 공급망에 대해 논의하는 것을 본 적이 없습니다. 공급망 관리는 분명히 퍼거슨의 전략과 경쟁 차별화의 중심에 있습니다. 퍼거슨은 대부분의 사람들이 들어본 적이 없는 최고의 공급망 회사일 수 있습니다.